Hanfod a gweithredu sgleinio
Pam mae angen i ni berfformio prosesu wyneb ar rannau mecanyddol?
Bydd y broses trin wyneb yn wahanol at wahanol ddibenion.
1 Tri phwrpas prosesu arwyneb rhannau mecanyddol:
1.1 Dull Prosesu Arwyneb ar gyfer Cael Cywirdeb Rhan
Ar gyfer rhannau sydd â gofynion paru, mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb (gan gynnwys cywirdeb dimensiwn, cywirdeb siâp a hyd yn oed cywirdeb safle) fel arfer yn gymharol uchel, ac mae cywirdeb a garwedd arwyneb yn gysylltiedig. Er mwyn cael cywirdeb, rhaid cyflawni'r garwedd cyfatebol. Er enghraifft: Yn gyffredinol, mae cywirdeb IT6 yn gofyn am y garwedd cyfatebol ra0.8.
[Dulliau mecanyddol cyffredin]:
- Troi neu felino
- Diflas iawn
- Malu mân
- Malu
1.2 Dulliau Prosesu Arwyneb ar gyfer Cael Eiddo Mecanyddol Arwyneb
1.2.1 Cael Gwrthiant Gwisg
[Dulliau Cyffredin]
- Malu ar ôl caledu neu garburizing/quenching (nitriding)
- Malu a sgleinio ar ôl platio crôm caled
1.2.2 Cael cyflwr straen arwyneb da
[Dulliau Cyffredin]
- Modiwleiddio a malu
- Triniaeth a Malu Gwres Arwyneb
- Rholio arwyneb neu saethu peening ac yna malu mân
1.3 Dulliau Prosesu i Gael Priodweddau Cemegol Arwyneb
[Dulliau Cyffredin]
- Electroplating a sgleinio
2 dechnoleg sgleinio arwyneb metel
2.1 Arwyddocâd Mae'n rhan bwysig o faes technoleg arwyneb a pheirianneg, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn prosesau cynhyrchu diwydiannol, yn enwedig wrth electroplatio diwydiant, cotio, anodizing ac amrywiol brosesau triniaeth arwyneb.
2.2 Pam mae paramedrau arwyneb cychwynnol a pharamedrau effaith a gyflawnwyd y darn gwaith mor bwysig?Oherwydd mai nhw yw pwyntiau cychwyn a tharged y dasg sgleinio, sy'n penderfynu sut i ddewis y math o beiriant sgleinio, yn ogystal â nifer y pennau malu, math o ddeunydd, cost ac effeithlonrwydd sy'n ofynnol ar gyfer y peiriant sgleinio.
2.3 Camau Malu a Sgleinio a Thaflwybrau
Pedwar cam cyffredinmaluaSgleinio]: Yn ôl gwerthoedd RA garwedd cychwynnol a therfynol y darn gwaith, malu bras - malu mân - malu mân - sgleinio. Mae'r sgraffinyddion yn amrywio o fras i ddirwy. Rhaid glanhau'r offeryn malu a'r darn gwaith bob tro y cânt eu newid.
2.3.1 Mae'r offeryn malu yn anoddach, mae'r effaith micro-dorri ac allwthio yn fwy, ac mae'r maint a'r garwedd yn cael newidiadau amlwg.
2.3.2 Mae sgleinio mecanyddol yn broses dorri fwy cain na malu. Mae'r offeryn sgleinio wedi'i wneud o ddeunydd meddal, a all leihau'r garwedd yn unig ond na all newid cywirdeb maint a siâp. Gall y garwedd gyrraedd llai na 0.4μm.
2.4 Tri is-gysyniad o driniaeth gorffen arwyneb: malu, sgleinio a gorffen
2.4.1 Cysyniad o falu a sgleinio mecanyddol
Er y gall malu mecanyddol a sgleinio mecanyddol leihau garwedd arwyneb, mae gwahaniaethau hefyd:
- 【Sgleinio mecanyddol】: Mae'n cynnwys goddefgarwch dimensiwn, goddefgarwch siâp a goddefgarwch safle. Rhaid iddo sicrhau goddefgarwch dimensiwn, goddefgarwch siâp a goddefgarwch lleoliad wyneb y ddaear wrth leihau'r garwedd.
- Sgleinio mecanyddol: Mae'n wahanol i sgleinio. Dim ond gorffen gorffeniad yr wyneb y mae'n gwella, ond ni ellir gwarantu'r goddefgarwch yn ddibynadwy. Mae ei ddisgleirdeb yn uwch ac yn fwy disglair na sgleinio. Y dull cyffredin o sgleinio mecanyddol yw malu.
2.4.2 Mae [prosesu gorffen] yn broses malu a sgleinio (wedi'i dalfyrru fel malu a sgleinio) a gynhelir ar y darn gwaith ar ôl peiriannu mân, heb dynnu na thynnu haen denau iawn o ddeunydd yn unig, gyda'r prif bwrpas o leihau garwedd arwyneb, cynyddu sglein ar yr wyneb a chryfhau ei wyneb.
Mae cywirdeb a garwedd yr wyneb rhan yn cael dylanwad mawr ar ei fywyd a'i ansawdd. Bydd yr haen ddirywiedig a adewir gan EDM a'r micro -graciau a adewir gan falu yn effeithio ar fywyd gwasanaeth y rhannau.
① Mae gan y broses orffen lwfans peiriannu bach ac fe'i defnyddir yn bennaf i wella ansawdd arwyneb. Defnyddir ychydig bach i wella cywirdeb peiriannu (megis cywirdeb dimensiwn a chywirdeb siâp), ond ni ellir ei ddefnyddio i wella cywirdeb safle.
② Gorffen yw'r broses o ficro-dorri ac allwthio arwyneb y workpiece gyda sgraffinyddion graen mân. Mae'r wyneb yn cael ei brosesu'n gyfartal, mae'r grym torri a'r gwres torri yn fach iawn, a gellir cael ansawdd arwyneb uchel iawn. ③ Mae gorffen yn broses ficro-brosesu ac ni all gywiro diffygion arwyneb mwy. Rhaid prosesu mân cyn ei brosesu.
Hanfod sgleinio arwyneb metel yw prosesu micro-dynnu dewisol arwyneb.
3. Dulliau proses sgleinio aeddfed ar hyn o bryd: 3.1 sgleinio mecanyddol, 3.2 sgleinio cemegol, 3.3 sgleinio electrolytig, 3.4 sgleinio ultrasonic, 3.5 sgleinio hylif, 3.6 sgleinio malu magnetig,
3.1 sgleinio mecanyddol
Mae sgleinio mecanyddol yn ddull sgleinio sy'n dibynnu ar dorri ac dadffurfiad plastig ar yr wyneb deunydd i gael gwared ar yr ymwthiadau caboledig i gael wyneb llyfn.
Gan ddefnyddio'r dechnoleg hon, gall sgleinio mecanyddol gyflawni garwedd arwyneb o RA0.008μm, sef yr uchaf ymhlith amrywiol ddulliau sgleinio. Defnyddir y dull hwn yn aml mewn mowldiau lens optegol.
3.2 sgleinio cemegol
Mae sgleinio cemegol i wneud y rhannau convex microsgopig o'r wyneb deunydd yn hydoddi'n ffafriol yn y cyfrwng cemegol dros y rhannau ceugrwm, er mwyn cael wyneb llyfn. Prif fanteision y dull hwn yw nad oes angen offer cymhleth arno, gall loywi lluoedd gwaith â siapiau cymhleth, gall sgleinio llawer o workpieces ar yr un pryd, ac mae'n effeithlon iawn. Mater craidd sgleinio cemegol yw paratoi'r hylif sgleinio. Yn gyffredinol, mae'r garwedd arwyneb a gafwyd trwy sgleinio cemegol yn sawl degau o μm.
3.3 sgleinio electrolytig
Mae sgleinio electrolytig, a elwir hefyd yn sgleinio electrocemegol, yn hydoddi'n ddetholus allwthiadau bach ar wyneb y deunydd i wneud yr wyneb yn llyfn.
O'i gymharu â sgleinio cemegol, gellir dileu effaith adwaith catod ac mae'r effaith yn well. Rhennir y broses sgleinio electrocemegol yn ddau gam:
(1) Macro-Lefelu: Mae'r cynhyrchion toddedig yn tryledu i'r electrolyt, ac mae garwedd geometrig arwyneb y deunydd yn gostwng, ra 1μm.
(2) Llyfnhau sglein: polareiddio anodig: mae disgleirdeb arwyneb yn cael ei wella, ralμm.
3.4 sgleinio ultrasonic
Mae'r darn gwaith yn cael ei roi mewn ataliad sgraffiniol a'i roi mewn maes ultrasonic. Mae'r sgraffiniol yn ddaear ac yn sgleinio ar arwyneb y workpiece gan osciliad y don ultrasonic. Mae gan beiriannu ultrasonic rym macrosgopig bach ac ni fydd yn achosi dadffurfiad o'r darn gwaith, ond mae'n anodd cynhyrchu a gosod yr offer.
Gellir cyfuno peiriannu ultrasonic â dulliau cemegol neu electrocemegol. Ar sail cyrydiad toddiant ac electrolysis, rhoddir dirgryniad ultrasonic i droi'r toddiant i wahanu'r cynhyrchion toddedig ar wyneb y workpiece a gwneud y cyrydiad neu'r electrolyt ger y wisg wyneb; Gall effaith cavitation tonnau ultrasonic yn yr hylif hefyd atal y broses gyrydiad a hwyluso bywiogi wyneb.
3.5 sgleinio hylif
Mae caboli hylif yn dibynnu ar hylif sy'n llifo'n gyflym ac mae'r gronynnau sgraffiniol y mae'n eu cario i frwsio wyneb y gwaith i gyflawni'r pwrpas o sgleinio.
Mae dulliau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys: prosesu jet sgraffiniol, prosesu jet hylif, malu deinamig hylif, ac ati.
3.6 malu a sgleinio magnetig
Mae malu a sgleinio magnetig yn defnyddio sgraffinyddion magnetig i ffurfio brwsys sgraffiniol o dan weithred maes magnetig i falu'r darn gwaith.
Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd prosesu uchel, ansawdd da, rheolaeth hawdd ar amodau prosesu, ac amodau gwaith da. Gyda sgraffinyddion addas, gall garwedd yr arwyneb gyrraedd RA0.1μm.
Trwy'r erthygl hon, credaf y bydd gennych well dealltwriaeth o sgleinio. Bydd gwahanol fathau o beiriannau sgleinio yn pennu effaith, effeithlonrwydd, cost a dangosyddion eraill o gyflawni gwahanol nodau sgleinio darn gwaith.
Dylai pa fath o beiriant sgleinio y mae ei angen ar eich cwmni neu'ch cwsmeriaid nid yn unig gael ei gyfateb yn unol â'r darn gwaith ei hun, ond hefyd yn seiliedig ar alw marchnad y defnyddiwr, sefyllfa ariannol, datblygu busnes a ffactorau eraill.
Wrth gwrs, mae yna ffordd syml ac effeithlon i ddelio â hyn. Ymgynghorwch â'n staff cyn-werthu i'ch helpu chi.
Amser Post: Mehefin-17-2024